خرید ورق قلع اندود | ارائه پایینترین لیست قیمت ورق قلع
قیمت گذاری محصولات فولادی همواره نقش مهمی در صنایع متعدد ایفا کرده است. در میان ضروری ترین ورق های فولادی، ورق قلع به دلیل پیچیدگی و هزینه تولید بالاتر در مقایسه با سایر محصولات متمایز است. وب‌سایت آیرونیز روزانه قیمت ورق قلع را در این صفحه به‌روزرسانی می‌کند و اطمینان می‌دهد که خریداران به نرخ‌های جاری دسترسی لحظه‌ای دارند. ورق قلع متعلق به دسته فولاد کم کربن است و دارای ویژگی های کلیدی مانند نقطه ذوب پایین و چکش خواری بالا است. در بخش های بعدی به بررسی هزینه های ساخت این فولاد روکش دار و تاثیر آن بر صنایع مختلف خواهیم پرداخت.
خواص و ترکیب قلع ورق
مشابه سایر ورق های فولادی، ورق قلع به عنوان ورق فولادی کم کربن طبقه بندی می شود. با این حال، چیزی که آن را متمایز می کند، پوشش قلعی است که برای محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی روی هر دو سطح اعمال می شود. این لایه قلع که به رنگ سفید نقره ای به نظر می رسد، مزایای قابل توجهی از جمله دمای ذوب پایین 232 درجه سانتی گراد، چکش خواری عالی و شکل پذیری بالا را ارائه می دهد. دلیل اصلی استفاده از قلع به عنوان یک لایه محافظ مقاومت قابل توجه آن در برابر عوامل محیطی است که آن را به گزینه ای ایده آل برای محافظت در برابر خوردگی تبدیل می کند.
تاثیر قیمت ورق قلع بر صنایع
قیمت گذاری قلع نقش مهمی در صنایع مختلف، به ویژه در بسته بندی مواد غذایی ایفا می کند. فرآیند تولید قلع بسیار شبیه به ورق های گالوانیزه است، زیرا هر دو از ورق های فولادی منشا می گیرند و برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالا طراحی شده اند. تمایز اصلی در نوع پوشش محافظ اعمال شده نهفته است – قلع در مورد قلع و روی در ورق های گالوانیزه. خواص ضد زنگ قلع به طور قابل توجهی روند تخریب را کاهش می دهد و قلع را برای محیط های مرطوب در معرض باران و برف بسیار مناسب می کند.
عوامل موثر بر قیمت ورق قلع
قیمت فعلی بازار قلع تا حد زیادی تحت تأثیر هزینه ورق های فولادی نورد سرد و روغن کاری شده، همراه با پوشش قلع مورد استفاده در فرآیند تولید است. قلع که با نماد شیمیایی Sn مشخص می شود، یکی از قدیمی ترین فلزات شناخته شده است و به دلیل دوام زیاد برای پوشش فولاد و آهن استفاده می شود. قیمت انواع ورق قلع فولاد مبارکه و سایر تولیدکنندگان به صورت لحظه ای در سایت آیرونیز به روز می شود. خریداران می توانند به راحتی آخرین نرخ ها را به صورت آنلاین بررسی کنند یا برای استعلام مستقیم با بخش فروش قلع تماس بگیرند.
خرید ورق قلع
قبل از خرید ورق قلع یا هر محصول فولادی دیگری، ضروری است که راهنمای خرید دقیق را مرور کنید تا مشخصات و ویژگی های هر گزینه را درک کنید. علاوه بر این، انتخاب ضخامت و عرض صحیح به کاربرد مورد نظر ورق بستگی دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره فنی در خصوص ورق های قلع، مشتریان می توانند برای اطمینان از خرید مطمئن و آگاهانه با متخصصان محصولات روکش شده در آیرونیز تماس بگیرند.
قیمت روز ورق قلع اندود
قیمت روزانه ورق قلع بر اساس عوامل مختلفی از جمله نوسانات مبادله ارز، نرخ بازار قلع، قیمت ورق اسید شویی، محصولات نورد سرد، روند بازار سهام و پویایی عرضه و تقاضا تعیین می شود. از آنجایی که این ورق ها به طور گسترده در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرند، تغییرات قیمت آنها مستقیماً بر هزینه های کنسرو، بسته بندی روغن و قوطی های اسپری تأثیر می گذارد.
ارتباط بین قیمت گذاری قلع ورق و ورق های اسید شسته شده از فرآیند تولید نورد سرد ناشی می شود. قبل از انجام نورد سرد، ورق های فولادی با اسید شستشو می شوند تا ناخالصی های سطح را از بین ببرند و از یک سطح صاف و تمیز اطمینان حاصل کنند. هنگامی که ورق های روغنی تولید می شوند، تحت پوشش قلع قرار می گیرند و در نتیجه ورقه های قلع به وجود می آیند. اسید مورد استفاده برای این فرآیند تمیز کردن معمولا اسید هیدروکلریک است که به طور موثر لایه های اکسید آهن و سایر آلاینده ها را از سطح فولاد حذف می کند.
تولید ورق قلع
در طی فرآیند نورد گرم، ورق‌های فولادی در معرض دماهای شدید قرار می‌گیرند که می‌تواند باعث تشکیل فلس‌های اکسیدی بر روی سطح آنها شود. این مقیاس ها منجر به ناهماهنگی در رنگ، بافت و ضخامت می شود. برای اطمینان از یکنواختی محصول و بهبود کیفیت، فرآیند رسوب زدایی اجرا می شود که در نهایت ورق های قلع با کیفیت بالا و مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی تولید می شود.
قیمت ورق قلع
ورق های قلع اندود که معمولاً به عنوان قلع اندود شناخته می شوند، در مقایسه با سایر محصولات فولادی به فرآیند ساخت پیچیده تری نیاز دارند. با توجه به این روش تولید پیچیده، هزینه ورق قلع معمولاً بالاتر از سایر مواد فولادی است.
عامل اصلی موثر بر قیمت ورق قلع، هزینه ورق سیاه فولادی است. در طی فرآیند نورد گرم، کلاف های فولادی با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا به ورق های سیاه تبدیل می شوند. این ورقه ها به دلیل اکسیداسیون سطحی تیره و مات پیدا می کنند و به همین دلیل به آنها “ورق های سیاه” می گویند. ورق های سیاه با استحکام استثنایی به طور گسترده در صنایع سنگین مانند ساخت مخازن تحت فشار، صنایع نفت و پتروشیمی و پل سازی استفاده می شود.
این ورق ها در گریدهای مختلف در بازار فولاد ایران از جمله St22، St24، St33، St37، St44 و St52 عرضه می شوند. ضخامت آنها بین 1.5 میلی متر تا 100 میلی متر است، با درجه ها و ضخامت های خاص بر اساس کاربرد مورد نظر انتخاب می شود. به عنوان مثال، ورق های ST52 برای مصارف صنعتی سنگین ترجیح داده می شوند، در حالی که ST37 معمولاً در بخش ساخت و ساز استفاده می شود.
قیمت ورق قلع در بورس اوراق بهادار
در اردیبهشت ماه محصولات قلع ورق در بورس عرضه شد که شرکت فولاد مبارکه یکی از تامین کنندگان اصلی این ورق ها بود. این شرکت با استفاده از فرآیند الکترولیت اسیدی که شامل فاز چربی‌زدایی می‌شود، ورق قلع را تولید می‌کند. در این فرآیند، ورق های روغنی با استفاده از محلول الکترولیتی، به دنبال شستشوی الکترولیت اسیدی، کاملاً تمیز می شوند و سپس در حمام های الکترولیتی روی هر دو سطح، تحت پوشش قلع قرار می گیرند.
فرآیند تولید ورق قلع شباهت زیادی به ورق های گالوانیزه دارد که وجه تمایز اصلی آن مواد پوشش است. در حالی که ورق های گالوانیزه با روی پوشش داده می شوند، ورق های قلع با قلع پوشانده می شوند. هزینه ورق های گالوانیزه بر اساس طرح آنها متفاوت است، که شامل پرداخت های رنگی، الگوهای ذوزنقه ای، خطوط سایه و سازه های شیبدار است که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند.
فولاد گالوانیزه به طور گسترده در بخش های خودرو، لوازم خانگی و ساخت و ساز استفاده می شود. محصولاتی مانند بدنه خودرو، شاسی، پانل های یخچال، ماشین لباسشویی و مواد مختلف سقف معمولاً از ورق های گالوانیزه ساخته می شوند. این ورق ها مزایایی مانند دوام، روکش جذاب و مقاومت عالی در برابر رطوبت، باران و برف را ارائه می دهند.
ورق های فولادی یک گذر نورد سرد (SR)
این فرآیند برای ورق‌های فولادی ملایم استفاده می‌شود که در آن مواد یک مرحله نورد سرد را طی می‌کنند تا ضخامت کمتری حاصل شود. معمولاً برای ورق های فولادی کم کربن استفاده می شود که برای رسیدن به ضخامت مورد نظر فقط به یک مرحله نورد سرد نیاز دارند. پس از نورد، این ورق ها تحت آنیل و نورد گرم قرار می گیرند تا خواص خود را افزایش دهند.
ورق های فولادی دوتایی نورد سرد (DR)
اگر یک ورق فولادی پس از یک بار عبور نورد به ضخامت لازم نرسد، پس از آنیل و نورد گرم، یک مرحله نورد سرد اضافی را پشت سر می گذارد. این فرآیند دوم نورد سرد سختی ورق را افزایش می دهد و در عین حال ضخامت آن را کاهش می دهد. ضخامت ورق های نورد سرد دوبل معمولاً از 0.14 میلی متر تا 0.25 میلی متر با افزایش 0.005 میلی متر متغیر است. در مقایسه با ورق های تک پاس (SR)، ورق های نورد سرد دوبل (DR) استحکام بالاتری دارند.
کاربرد ورق های قلع اندود
به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر زنگ زدگی و ساختار نازک، ورق های قلع اندود به طور گسترده در صنایع مختلف، به ویژه در بسته بندی و ساخت فلز استفاده می شود. نقش آنها در کاربردهای متعدد ضروری است، از جمله:
1. صنعت خودرو
- فیلترهای روغن
- واشر سر سیلندر
- اجزای الکتریکی در ماشین آلات
2. بخش ساخت و ساز
- جدا کننده پنجره دوجداره
- ریل سقف کاذب
- بازتابنده های نور
- روکش های رادیاتور
- دریچه های تقویت شده
- پوشش های سقف
- پوشش نما برای ساختمان های تجاری و صنعتی
- انواع لوازم ساختمان
3. لوازم خانگی
ورق های قلع به طور گسترده ای در لوازم خانگی و مبلمان استفاده می شود، از جمله:
- قالب های کیک
- اجزای سیلندر گاز
- قوطی روغن و قوطی اسپری
- تولید بطری نوشابه
- درب بطری و بسته بندی مواد غذایی
4. صنعت برق و الکترونیک
بخش برق از ورق های قلع برای موارد زیر استفاده می کند:
- درپوش های باتری
- پوشش برای قطعات الکتریکی
- ساخت فیلم عکاسی
- لایه های محافظ برای کابل های فیبر نوری
5. کاربردهای زیبایی شناسی و طراحی
یکی از مزایای کلیدی ورق های قلع، ظاهر همه کاره و قابل تنظیم آن است. آنها را می توان به راحتی شکل، طراحی و رنگ کرد و آنها را برای موارد زیر مناسب می کند:
- طراحی داخلی و معماری
- تولید محصولات زیبایی شناختی
- کاربردهای تزئینی
6. سیستم های لوله کشی و لوله کشی
ورق قلع به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنعت لوله کشی برای موارد زیر نیز استفاده می شود:
- لوله های آب و گاز
- سیستم های لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی
- انواع لایه ها در قلع ورق
صفحه قلع از چهار لایه مجزا بر روی سطح خود تشکیل شده است: لایه روغن، لایه غیرفعال، پوشش قلع و لایه آلیاژ آهن-قلع. در زیر عملکرد و ترکیب هر لایه را توضیح خواهیم داد.
1. لایه روغن
- این لایه حاوی دیوکتیل سبکات و استیل تروبتیل سیترات است که برای سلامت انسان بی خطر هستند. لایه روغن دو هدف اصلی را انجام می دهد:
- از خوردگی جلوگیری می کند و جداسازی تک تک ورق ها را افزایش می دهد.
- چسبندگی پوشش های محافظ ثانویه اعمال شده بر روی صفحه قلع را بهبود می بخشد.
2. لایه غیرفعال
لایه غیرفعال از تشکیل و پخش اکسید قلع بر روی سطح جلوگیری می کند و در عین حال توانایی ورق را برای جذب پوشش های اضافی بهبود می بخشد. این لایه از موارد زیر تشکیل شده است:
- کروم
- اکسید کروم
- اکسید کروم هیدراته
این ترکیبات برای افزایش دوام و محافظت بر روی سطح قلع اعمال می شود.
3. پوشش قلع
لایه قلع نقش مهمی در اطمینان از چسبندگی قوی بین ورق فلز پایه و پوشش قلع ایفا می کند.
4. لایه آلیاژ آهن-قلع
این لایه در طول فرآیند آبکاری بین فولاد و قلع تشکیل می شود و پیوند بین دو ماده را تقویت می کند. با این حال، اگر آبکاری قلع از طریق غوطه وری در قلع مذاب انجام شود، این لایه آلیاژی ایجاد نمی شود.
روش های آبکاری قلع
ورق های قلع با دو روش اصلی تولید می شوند:
- روش الکترولیتی: از جریان الکتریکی برای رسوب یک پوشش نازک قلع بر روی ورق فولادی استفاده می کند.
- روش غوطه وری: ورق فولادی در قلع مذاب غوطه ور می شود تا به پوشش مورد نظر برسد.
فرآیند تولید ورق قلع
همانطور که قبلا ذکر شد، ورق های قلع از فولاد نرم سیاه کم کربن حاوی ترکیبات آلیاژی خاص ساخته شده اند. این ورق ها از طریق ریخته گری پیوسته تولید می شوند و برای دستیابی به ضخامت و خواص مکانیکی مورد نیاز، تحت فرآیندهای نورد گرم و نورد سرد قرار می گیرند.
برای افزایش سختی و استحکام کششی، ورق‌های قلع با استفاده از روش‌های بازپخت ناپیوسته یا پیوسته پردازش می‌شوند. فرآیند پوشش قلع شامل 10 مرحله کلیدی است که در زیر به تفصیل توضیح داده شده است.
1. حمام ترشی
در مرحله اولیه، ورق فولادی نورد گرم در حمام ترشی قرار داده می شود تا لایه اکسید آهن تشکیل شده در هنگام نورد از بین برود. این مرحله چندین بار تکرار می شود تا از تمیز کردن کامل اطمینان حاصل شود. سپس ورق ها خشک می شوند، بریده می شوند، روغن کاری می شوند و برای مرحله بعدی دوباره نورد می شوند.
2. نورد سرد
در این مرحله، ورق های ترشی با استفاده از غلتک هایی که ضخامت آنها را به 0.12-0.49 میلی متر کاهش می دهند، تحت نورد سرد مداوم قرار می گیرند.
راه اندازی غلتکی از قالب های بزرگ بالا و پایین و دو قالب میانی کوچکتر برای نورد دقیق تشکیل شده است.
برای کاهش اصطکاک و اطمینان از غلتش یکنواخت، روغن و آب روان کننده ویژه در طول فرآیند اعمال می شود.
سیستم روانکاری مبتنی بر آب نیز خنک کننده لازم را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد رول ها فراهم می کند.
3. چربی زدایی و حذف ناخالصی
پس از نورد سرد، ورق ها باید تمیز شوند تا روغن، گریس و ناخالصی ها از بین برود.
تمیز کردن الکترولیتی برای حذف باقی مانده چربی و آلودگی از سطح فولاد استفاده می شود.
ورق از طریق یک حمام قلیایی با جریان الکتریکی عبور داده می شود که به از بین بردن هر گونه اکسیداسیون یا باقی مانده کمک می کند.
پس از تمیز کردن، ورق مرطوب، خشک شده و دوباره نورد می شود و آن را برای پردازش بیشتر آماده می کند.
بازپخت مداوم
فرآیند بازپخت مداوم ضروری است زیرا ورق های قلع پس از نورد سرد شکننده تر می شوند. قبل از بازپخت، حمل و بسته بندی این ورق ها دشوار است. بازپخت ساختار کریستالی و چکش خواری آنها را بازیابی می کند و آنها را کارآمدتر می کند.
در این فرآیند، رشته ورق از حلقه های عمودی در داخل یک جو کوره کنترل شده عبور می کند که از اکسید شدن سطح ورق جلوگیری می کند. ورق ها به مدت تقریبی 2 دقیقه در کوره در دمای 680 درجه سانتیگراد باقی می مانند و در نتیجه ماده ای قوی تر و انعطاف پذیرتر در مقایسه با ورق های بازپخت دسته ای می شود.
بازپخت دسته ای
بازپخت دسته ای، یک فرآیند سه روزه، برای افزایش استحکام و انعطاف پذیری ورق های نورد سرد استفاده می شود. در این مرحله، ورق ها به صورت رول روی هم چیده می شوند و در زیر یک سیستم محافظ در داخل پوشش های خارجی کوره قرار می گیرند. سپس این رول ها تا دمای 600 درجه سانتیگراد گرم می شوند.
برای جلوگیری از اکسیداسیون، ورق ها در یک محیط کنترل شده بدون اکسیژن پردازش می شوند و اطمینان حاصل می شود که محصول نهایی کیفیت و دوام خود را حفظ می کند.
نورد معتدل
به دنبال بازپخت مداوم یا دسته ای، ورق های قلع بسیار نرم می شوند و آنها را برای بسیاری از کاربردها نامناسب می کند. برای افزایش کیفیت سطح، صافی و استحکام، ورق ها تحت نورد حرارتی قرار می گیرند.
در طی این فرآیند، دمای سطح غلتک کاهش می یابد و خواص نهایی فولاد بهبود می یابد. خروجی این مرحله به پلاک سیاه معروف است که هنوز برای بسته بندی مناسب نیست. برای قابل استفاده کردن آن برای کاربردهای بسته بندی، صفحه سیاه باید تحت پوشش قلع یا فرآیندهای پوشش اضافی قرار گیرد.
نورد کاهش سطح دو مرحله ای
این فرآیند نورد دو مرحله ای استحکام و دوام فولاد را افزایش می دهد و در عین حال پتانسیل تغییر شکل آن را کاهش می دهد. با قرار دادن مواد در معرض کاهش سطح کنترل شده، تولیدکنندگان می توانند ورق های فولادی سبک وزن و در عین حال با استحکام بالا، به ویژه برای کاربردهای بسته بندی نازک ایجاد کنند.
علاوه بر این، این روش با تنظیم دقیق سطوح کاهش سطح، امکان تولید فولادهای با مقاومت بالا را فراهم می کند.
پوشش قلع و کروم
در طول این مرحله:
ورق های فلزی قبل از ورود به خط پوشش الکترولیتی به یکدیگر جوش داده می شوند.
در فرآیند الکترولیتی، لایه‌های نازکی از قلع یا کروم روی سطح اعمال می‌شود و فرآیند قلع‌سازی را تکمیل می‌کند.
پوشش پلیمری
پوشش های پلیمری از طریق اکستروژن مستقیم یا با استفاده از نوارهای پلیمری از پیش آماده شده اعمال می شوند. رایج ترین پلیمرهای مورد استفاده عبارتند از:
- PET (پلی اتیلن ترفتالات)
- PT (پلی تری متیلن ترفتالات)
این پوشش ها در گریدها و رنگ های مختلف موجود می باشند و به ویژه برای ورق های فولادی با روکش کروم مفید هستند.
برش ورق
پس از پوشش، ورق های قلع اندود شده بر اساس کاربرد مورد نظر به صورت رول یا ورق مسطح بریده می شوند:
- نوارهای لبه صاف ← برای قطعات فلزی مستطیلی مانند بدنه قوطی روغن استفاده می شود.
- ورق های اسکرول ← برای قطعات فلزی گرد، از جمله درب قوطی و سایر مواد بسته بندی استفاده می شود.
تولید کنندگان عمده ورق قلع
ورق های قلع در داخل و خارج از کشور تولید می شوند. در ایران این ورق‌ها توسط تولیدکنندگان داخلی عرضه می‌شود، در حالی که محصولات وارداتی عمدتاً از چین می‌آیند. در زیر برخی از تولید کنندگان برجسته ورق قلع وجود دارد:
- شرکت فولاد مبارکه (اصفهان)
- فولاد تنافر (آسیا)
- کارخانه ژولی (جولی)
- شوگانگ
- HBIS Hengshui
- SWKD
- COMAT Shougang
ورق های قلع در سطوح مختلف در دسترس هستند، از جمله:
- روشن
- سنگ زنی
- سنگ زنی در مقیاس بزرگ
- مات
- نقره ای
سوالات متداول
1. از کجا می توانم قلع بخرم؟
آیرونیز تامین کننده مورد اعتماد محصولات فولاد و قلع ورق در اصفهان با ارائه قلع ورق باکیفیت از کارخانه فولاد مبارکه و گروه برق آسیا می باشد.
2. ورق قلع چند لایه است؟
ورق حلبی از چهار لایه تشکیل شده است:
- لایه روغن
- لایه غیرفعال
- پوشش قلع
- لایه آلیاژ آهن-قلع
3. استفاده اولیه از قلع ورق چیست؟
قلع ورق عمدتاً در صنعت بسته بندی مواد غذایی از جمله کنسروها، ظروف نوشیدنی و بسته بندی روغن استفاده می شود.
4. آیا قیمت ورق قلع به طور مکرر تغییر می کند؟
بله، قیمت ورق قلع بر اساس روند بازار در نوسان است. آیرونیز روزانه قیمت قلع را در وب سایت و شبکه های اجتماعی خود به روز می کند.
برای استعلام قیمت ورق قلع و خرید ورق قلع با کارشناسان آیرونیز تماس بگیرید.